精密化
科學技術向微小領域發(fā)展，由毫米級、微米級繼而涉足到納米級，即微/納米技術。微/納米技術研究和探測物質(zhì)結(jié)構的功能尺寸與分辨能力達到微米至納米級尺度，使人類在改造自然方面深入到原子、分子級的納米層次。 納米級加工技術可分為加工精度和加工尺度兩方面。加工精度由本世紀初的高精度微米級發(fā)展到現(xiàn)有的幾個納米數(shù)量級。金剛石車床加工的超精密衍射光柵精度已達1nm，實驗室已經(jīng)可以制作10nm以下的線、柱、槽。
具有微米及亞微米測量精度的幾何量與表面形貌測量技術已經(jīng)比較成熟，如HP5528雙頻激光干涉測量系統(tǒng)（精度10nm）、具有1nm精度的光學觸針式輪廓掃描系統(tǒng)等。因為掃描隧道顯微鏡、掃描探針顯微鏡和原子力顯微鏡，用來直接觀測原子尺度結(jié)構的實現(xiàn)，使得進行原子級的操作、裝配和改形等加工處理成為近幾年來的前沿技術。
自動化
在線在機測量技術以及工位量儀、主動量儀是大批量生產(chǎn)時保證加工質(zhì)量的重要手段。計量型儀器進入生產(chǎn)現(xiàn)場、融入生產(chǎn)線，監(jiān)控生產(chǎn)過程。對儀器的高可靠性、率、高精度以及質(zhì)量統(tǒng)計功能、故障診斷功能提出了新的要求，而近年來開發(fā)的各種在線在機測量儀器滿足了這些要求。
智能化
智能化測量技術是數(shù)字化制造技術的一個重要的、不可或缺的組成部分；智能化測量儀器、智能化量具產(chǎn)品的不斷豐富和發(fā)展，適合并滿足了生產(chǎn)現(xiàn)場不斷提高的使用要求
集成化
各測量機制造商獨立開發(fā)的不同軟件系統(tǒng)往往互不兼容，也因知識產(chǎn)權的問題，這些工程軟件是封閉的。系統(tǒng)集成技術主要解決不同軟件包之間的通信協(xié)議和軟件翻譯接口問題。利用系統(tǒng)集成技術可以把CAD、CAM及CAT以在線工作方式集成在一起，形成數(shù)學實物仿形制造系統(tǒng)，大大縮短了模具制造及產(chǎn)品仿制生產(chǎn)周期。
經(jīng)濟化
在制造業(yè)中，質(zhì)量保證的好目標是實行生產(chǎn)的零廢品制造。在實現(xiàn)這個目標的過程中，精密測試技術的作用和重要意義是不言而喻的。零部件的加工質(zhì)量、整機的裝配質(zhì)量都與加工設備、測試設備以及測試信息的分析處理等有關，因此實現(xiàn)零廢品生產(chǎn)，以精密測試的角度出發(fā)，以下問題應予考慮：(1)在加工工件前，事先檢測機床。如何快速準確地對加工設備進行校驗，獲得機床的精度狀況，這對大幅度地減少返工，甚至消除返工是有益的。當然這是包括檢測設備的研究開發(fā)。(2)生產(chǎn)過程中對工件進行在線測量或?qū)ぜM行100%檢測，這就需要研究適合于動態(tài)或準動態(tài)的測試設備，甚至能集成到加工設備中的特殊測試設備，做到實時測試，根據(jù)測試結(jié)果不斷修改工藝參數(shù)，對加工設備進行補充調(diào)整或回饋控制。從精度理論方面也相應要研究動態(tài)精度理論，包括動態(tài)精度的評定等。(3)研究如何充
分利用測量信息來實現(xiàn)零廢品生產(chǎn)。通過100%在線測量數(shù)據(jù)的充分利用，從中分析加工和測量過程中誤差分布的動態(tài)特性，同時根據(jù)加工誤差的動態(tài)特性和傳感器精度的精度損失特性，以及產(chǎn)品質(zhì)量要求和公差規(guī)定，給出零廢品制造的基本理論模型。充分利用人工神經(jīng)網(wǎng)絡，遺傳算法等現(xiàn)代數(shù)學方法進行準確的加工質(zhì)量預測，做到質(zhì)量超前控制。
非接觸化
非接觸測試技術很多，特別值得一提的是視覺測試技術。現(xiàn)代視覺理論和技術的發(fā)展，不僅在于模擬人眼能完成的功能，重要的是它能完成人眼所不能勝任的工作，所以視覺技術作為當今新技術，在電子、光學和計算機等技術不斷成熟和完善的基礎上得到迅速發(fā)展。視覺測試技術是建立在計算機視覺研究基礎上的一門新興測試技術。與計算機視覺研究的視覺模式識別、視覺理解等內(nèi)容不同，視覺測試技術重點研究物體的幾何尺寸及物體的位置測量，如轎車白車身三維尺寸的測量、模具等三維面形的快速測量、大型工件同軸度測量、共面性測量等。它可以應用于在線測量、逆向工程等主動、實時測量過程。視覺測試技術在國外發(fā)展很快，早在20世紀80年代，美國標準局就預計，檢測任務的90%將由視覺測試系統(tǒng)來完成。美國在80年代就有100多家公司躋身于視覺測試系統(tǒng)的經(jīng)營市場，可見視覺測試系統(tǒng)確實很有前途。在1999年10月的北京機床博覽會上已見到國外利用視覺檢測技術研制的儀器，如流動式光學三坐標測量機、高速高精度數(shù)字化掃描系統(tǒng)、非接觸式光學三坐標測量機等科學儀器。
多功能化
多傳感器融合技術在制造現(xiàn)場中的應用多傳感器融合是解決測量過程中測量信息獲取的方法，它可以提高測量信息的準確性。由于多傳感器是以不同的方法或從不同的角度獲取信息的，因此可以通過它們之間的信息融合去偽存真，提高測量精度。積木式、組合式測量方法
白車身三維尺寸測量系統(tǒng)就屬于這類方法，也可以說它是柔性很好的專用坐標測量機，關鍵在于系統(tǒng)的建立。便攜式測量儀器如便攜式光纖干涉測量儀、便攜式大量程三維測量系統(tǒng)等，往往用于解決現(xiàn)場大尺寸的測量問題。虛擬儀器
虛擬儀器是虛擬現(xiàn)實技術在精密測試領域的應用，國內(nèi)已有深入的研究。一種是將多種數(shù)字化的測試儀器虛擬成一臺以計算機為硬件支撐的數(shù)字式的智能化測試儀器；另一種是研究虛擬制造中的虛擬測量，如虛擬量塊、虛擬坐標測量機等。智能結(jié)構它屬于結(jié)構檢測與故障診斷，是融合智慧技術、傳感技術、信息技術、仿生技術、材料科學等的一門交叉學科，使監(jiān)測的概念過渡到在線、動態(tài)、主動的實時監(jiān)測與控制。
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